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颗粒活性炭基础知识

介绍

活性炭可以从广泛的来源的材料,如煤,椰子壳和木材。 烧焦的材料通常以实现碳,其次是由高温蒸汽的化学活化或激活。 这将产生一个广泛的网络活性炭毛孔和极高的表面积(典型的范围是300〜2000米2 /克)。 毛孔网站提供的吸附气体或液体的化学污染物。

激活

材料,如木材,椰子壳或煤,蒸汽被激活的第一碳化创建木炭。 在无氧气氛中在大约550摄氏度的温度下进行碳化。 这个过程击退所有的挥发性有机化合物和留下的碳和矿物质(灰分)。

水蒸汽活化

木炭的水蒸汽活化,然后进行一个更高的温度(高达1000摄氏度)在蒸气气氛中。 木炭和蒸汽之间的活化反应可以描述如下:

C + H 2 O = CO + H 2

C + CO 2 => 2 CO

激活过程可以被控制,以产生特定的产品特性。 蒸汽的浓度,温度,活化时间和CO 2浓度的影响孔隙发育,这反过来又影响孔径分布的活动水平。

化学激活

木炭的激活,可以进行由使用蒸汽以外的化学品。 作为激活的气氛,可以是氮(N 2)和二氧化碳(CO 2)涉及强酸(如盐酸)或碱(氢氧化钾)的有或无。 不同的化学物质创造不同的活性炭的特性。

注入

浸渍活性炭的过程中,与低分子量或极性气体如氯气,二氧化硫,甲醛和氨反应的化学试剂处理,将它们绑定的碳,从而将它们从气流中。 这个过程中,通常被称为“化学吸附”,可能涉及中和或催化反应。

浸渍过程中,必须仔细控制,以确保正确的负载水平和均匀分布的碳原子上的试剂,不限制访问毛孔内的反应位点。 例如活动的性质,水分含量和粒度的影响吸附剂的性能,并可以控制,以优化过滤效率和使用寿命。

活性炭的形式

有三个主要的形式的活性炭。

颗粒活性炭(GAC)
广汽

活性炭被研磨和筛分,实现颗粒在0.2〜5毫米的范围内。 通常情况下,饮用水行业使用的8×30目(有效尺寸为0.80-1.0毫米),或12×40目(有效尺寸为0.5 - 0.7毫米)。 广汽液相和气相应用中使用。

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粉末活性炭(PAC)
PAC

粉状活性炭研磨并过筛,并具有更小的颗粒尺寸比GAC。 PAC颗粒主要是小于0.18毫米(美国筛目80)通常是用中值粒径为15〜30微米。 通常使用的PAC在液相中的应用程序和用于烟道气处理。

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挤压造粒/活性炭
丸

的活性炭已被挤压成圆筒状,直径范围从0.8至5毫米的颗粒。 这些主要用于气相应用,因为压降低,机械强度高,粉尘含量低。

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活性炭也可用于特殊形式,如布和纤维。

活性炭技术,提供全方位的高品质Acticarb活性炭产品中所使用的范围广泛的应用 ,从传统更多的创新。